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TPU押出生產(chǎn)工藝

文章來源:新雅電線電纜(深圳)有限公司人氣:5493發(fā)表時間:2017-03-22

a)首先材料要干燥

不論對何種TPU進行加工,頭一件事(亦是最重要的一件事)就是對樹脂進行適當?shù)母稍?。用于押出?span>TPU被裝于汽密袋或密封的袋子。推薦在室溫下對此材料進行加工。因為TPU為吸濕性材料,所以推薦對其預(yù)先干燥。TPU材料應(yīng)在進行押出之前預(yù)先干燥。最大的濕度不能超過0.05﹪。若超過此限度,那怕是一點點,也會導(dǎo)致?lián)p壞押出或注射的模型產(chǎn)品的質(zhì)量如,表面不平整,噴管或押出工具內(nèi)的殘渣粘貼在一起等。預(yù)先干燥這一步,應(yīng)操作仔細,干燥之后應(yīng)避免再次吸濕。通常,對于剛打開封裝的樹脂材料,干燥時間為24小時。實際的干燥時間則與樹脂的類型是、濕度和干燥溫度有關(guān)。

b)配色

所有TPU材料都可通過混入提濃色料或色母而配色。也可通過采用基于-PU的色母輕松地實現(xiàn)配色。通常色母的份量占2﹪。非基于TPU的色母通常不兼容,可能會導(dǎo)致色料分散,表面不均,顏色亮度等其它問題。

c)加工溫度

押出機料筒應(yīng)至少分為三個溫度可控的區(qū)段(zone),以及用于轉(zhuǎn)換器和眼模的溫度控制器。應(yīng)定期檢查用于控制這些段的熱偶和控制器。大多數(shù)現(xiàn)代化的押出機擁有更多的加熱區(qū)。對于TPU而言,對所有押出參數(shù)進行精確和一致的設(shè)定非常重要。應(yīng)采用電壓控制型溫度控制器,因為開/關(guān)型控制器會導(dǎo)致大于5F的溫度波動。溫度的波動會導(dǎo)致熱折射率不均勻,會使得押出產(chǎn)品的尺寸有偏差。特別是在計量區(qū)、適配器、及眼模處之溫度的些許波動都會導(dǎo)致押出率和質(zhì)量。對于TPUShore硬度A80,A90),進料段的溫度應(yīng)設(shè)定在165C,計量區(qū)的溫度應(yīng)設(shè)定在185C。噴管/眼模處的溫度低5C,如180C。溫度太高會導(dǎo)致分子重量降級,從而導(dǎo)致其機械性能的退化。